RM新时代平台网址-首页

 

　　其實早在2018年1月14日至1月19日應急管理部就組織督導組于對江蘇省鹽城、連云港、淮安、徐州、宿遷等5市危險化學品安全生產(chǎn)工作進行了督查，現(xiàn)場檢查了18家化工企業(yè)，發(fā)現(xiàn)了208項安全隱患問題。

 

　　其中第一家點名的企業(yè)就是這家化工企業(yè)，江蘇天嘉宜化工有限公司存在13項有關安全隱患問題，其中7項與儀表專業(yè)有關。

 

　　1.主要負責人未經(jīng)安全知識和管理能力考核合格。

 

　　2.儀表特殊作業(yè)人員僅有1人取證，無法滿足安全生產(chǎn)工作實際需要。

 

　　分析：根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》中特種作業(yè)目錄第9.16化工自動化控制儀表作業(yè)。

 

　　指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。規(guī)定中明確規(guī)定，化工自動化控制儀表作業(yè)屬于特種作業(yè)，現(xiàn)實中，很多企業(yè)無專門儀表專業(yè)人員，學歷低，認為儀表誰都能干，殊不知這是違法行為；

 

　　所以奉勸儀表專業(yè)人員，無證切勿作業(yè)，否則，出問題害人害己！奉勸企業(yè)，不要舍不得花幾百塊的取證費，否則，出問題得不償失！

 

　　3.生產(chǎn)裝置操作規(guī)程不完善，缺少苯罐區(qū)操作規(guī)程和工藝技術指標；無巡回檢查制度，對巡檢沒有具體要求。

 

　　4.硝化裝置設置聯(lián)鎖后未及時修訂、變更操作規(guī)程。

 

　　5.部分二硝化釜的DCS和SIS壓力變送器共用一個壓力取壓點。

 

　　按《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第13條以及國家安全總局關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見（116號文）相關要求，重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS），原來總局只對一、二級重大危險源有要求，現(xiàn)在各地方要求趨緊，逐步發(fā)展為凡是構(gòu)成重大危險源的，均需要配備獨立的安全儀表系統(tǒng)；以下是《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第十三條規(guī)定：

 

　　第十三條危險化學品單位應當根據(jù)構(gòu)成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關設備、設施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：

 

　?。ㄒ唬┲卮笪ｋU源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；

 

　?。ǘ┲卮笪ｋU源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；

 

　　（三）對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施，設置緊急切斷裝置；毒性氣體的設施，設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；

 

　?。ㄋ模┲卮笪ｋU源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設施，設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)；

 

　?。ㄎ澹┌踩O(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。

 

　　6.構(gòu)成二級重大危險源的苯罐區(qū)、甲醇罐區(qū)未設置罐根部緊急切斷閥。

 

　　根據(jù)20條化工和危險化學品重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準解讀第五條、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

 

　　《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）要求，“一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)”和“涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)”。構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)，因事故后果嚴重，各儲罐均應設置緊急停車系統(tǒng)，實現(xiàn)緊急切斷功能。

 

　　7.部分二硝化釜補充氫管線切斷閥走副線，聯(lián)鎖未投用。

 

　　8.機柜間和監(jiān)控室違規(guī)設置在硝化廠房內(nèi)。

 

　　按HGT20508-2014第3.4條要求以及20條化工和危險化學品重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準解讀第十三條、控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關于防火防爆的要求。

 

　　規(guī)范要求企業(yè)落實控制室、機柜間等重要設施防火防爆的安全防護要求，在火災、爆炸事故中，能有效地保護控制室內(nèi)作業(yè)人員的生命安全、控制室及機柜間內(nèi)重要自控系統(tǒng)、設備設施的安全。涉及的國家標準包括《石油化工設計防火規(guī)范》（GB50160-2008）和《建筑設施防火規(guī)范》（GB50016-2014）。具有火災、爆炸危險性的化工和危險化學品企業(yè)控制室或機柜間應滿足以下要求：

 

　　1）、其面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規(guī)范》（GB50160-2008）表4.2.12等標準規(guī)范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結(jié)構(gòu)滿足《石油化工控制室設計規(guī)范》（SH/T3006-2012）第4.4.1條等提出的抗爆強度要求；

 

　　2）、面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3小時的不燃燒材料實體墻。

 

　　9.部分崗位安全生產(chǎn)責任制與公司實際生產(chǎn)情況不匹配，如供應科沒有對采購產(chǎn)品安全質(zhì)量提出要求。

 

　　10.現(xiàn)場管理差，跑冒滴漏較多；現(xiàn)場安全警示標識不足，部分安全警示標識模糊不清，現(xiàn)場無風向標。

 

　　11.動火作業(yè)管理不規(guī)范，如部分安全措施無確認人、可燃氣體分析結(jié)果填寫“不存在、無可燃氣體”等。

 

　　12.苯、甲醇裝卸現(xiàn)場無防泄漏應急處置措施、充裝點距離泵區(qū)近，現(xiàn)場洗眼器損壞且無水。

 

　　13.現(xiàn)場詢問的操作員工不清楚裝置可燃氣體報警設置情況和報警后的應急處置措施，硝化車間可燃氣體報警儀無現(xiàn)場光報警功能。

 

　　前半句話是從工藝和安全管理角度對操作人員應急響應的要求，后半句是對可燃、有毒氣體檢測報警設計規(guī)范性的要求：

 

　　按GB50493-2009《石油化工可燃氣體和氣體檢測報警設計規(guī)范》第6.2條規(guī)定：指示報警設備應安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等內(nèi)部；現(xiàn)場報警器應就近安裝在檢（探）測器所在區(qū)域；按116文要求，可燃、有毒報警氣體檢測報警儀納入安全儀表管理范疇，提高了管理要求，其中值得一提的是與DCS獨立設置。

 

原文標題：揪心！江蘇某化工廠爆炸，13項安全隱患問題7項與儀表有關