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　　我們的客戶(hù)杭州鋼鐵集團旗下的煉鐵廠(chǎng)目前主要有兩種類(lèi)型的變送器，一種類(lèi)型是國產(chǎn)XY3851智能電容式變送器，還有一個(gè)類(lèi)型是進(jìn)口羅斯蒙特3051的智能電容式變送器。壓力變送器參加聯(lián)鎖的壓力測量信號有潤滑油壓力，動(dòng)力油壓力、風(fēng)機排氣壓力等等．差壓變送器與節流裝置配合用于測量液體、氣體或蒸汽的流量，還可以測量容器中的液位。電容式變送器的工作原理：被測介質(zhì)的兩種壓力通人高、低壓力室，作用在6元件(即敏感元件)的兩側隔離膜片上。通過(guò)隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側.

　　是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極備組成一個(gè)電容器。當兩側壓力不一致時(shí)，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調環(huán)節，轉換成與壓力成正比的信號．在我廠(chǎng)的實(shí)際應用過(guò)程中，有關(guān)壓力、差壓變送器反映出工藝參數不正確的現象很多：有導壓管堵塞的問(wèn)題，有節流裝置 冷凝罐、導眶管安裝不規范的問(wèn)題，有電磁干擾的問(wèn)題、還有維護問(wèn)題等等。因我廠(chǎng)的許多流量、液位、壓力都參與了自動(dòng)控制，有一些壓力、差壓還參與了停機控制，若測量精度不高，不僅影響了自動(dòng)控制的準確性。還會(huì )影響生產(chǎn)的穩定性。這都對我們的儀表計量準確性和穩定性提出了更高的要求。

　　下面就我廠(chǎng)變送器在使用中遇到的一些主要問(wèn)題及原因分析：

　　1、安裝問(wèn)題

　　在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過(guò)熱蒸汽 外供蒸汽是經(jīng)過(guò)減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據用戶(hù)的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測螢過(guò)程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測量又準確了，但蒸汽管道的排污次數多了，又容易導致導壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測量過(guò)熱蒸汽的使用中，發(fā)現非常大的問(wèn)題就是有時(shí)停機，重新開(kāi)機后流量就會(huì )發(fā)生偏差，導致失準，且有時(shí)停下來(lái)后仍有少許流量昆示。—般變送器安裝位置低于測量管道。但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結罐與西源儀表變送器都高于測量管道，且從節流裝置接出來(lái)的向下敷設至少l米的導壓管路也太短 鍋爐的過(guò)熱蒸汽流量也存在著(zhù)凝結罐與測量管道的高度不一致問(wèn)題，導致凝結水的高度不平衡，引起了靜壓差。

　　在壓力測量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開(kāi)排污閥后只有少量的污水后就沒(méi)水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì )帶有少量的浮塵，隨著(zhù)水流而進(jìn)入導壓管沉淀。日積月累的運行，導壓管的管壁會(huì )腐蝕積垢，出現堵塞現象。

　　3、變送器設備本身故障問(wèn)題

　　在潤滑油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機， 方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號還通過(guò)程序比較，當壓力低于0．06MPa時(shí)，發(fā)出缺油停機信號停機。1#機曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時(shí)直線(xiàn)下降而導致跳機的，檢查變送器后發(fā)現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進(jìn)行定期的校驗，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過(guò)幾年的運行后，其精度，靈敏度、穩定性等性能指標都會(huì )逐漸降低，內部的膜片、集成塊也會(huì )損壞發(fā)生故障。（相關(guān)產(chǎn)品推薦：

　　擴散硅壓力變送器

　　4、存在千擾問(wèn)題

　　在空壓機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動(dòng)較大。校驗西源儀表變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導壓管及接頭也沒(méi)有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過(guò)高配室旁邊的電纜橋架引人控制室的。周圈存在著(zhù)大量的電磁干擾。

　　三、解決問(wèn)愿的主要方法

　　(1)對蒸汽流量不準問(wèn)題，經(jīng)過(guò)認真觀(guān)察，主要是由于設計安裝上存在一些問(wèn)題。西源儀表差壓變送器往低處重新安裝，凝結罐的位置移至與測量管道大致平行；過(guò)熱蒸汽流量的凝結罐也一樣移至與測量管道基本平行處。每次投運前，進(jìn)行管道排污。排污時(shí)很容易讓冷凝液流失，此時(shí)不能馬上打開(kāi)變送器前的二次閥，以防高溫蒸汽沖入膜片，損壞變送器。等半小時(shí)后建立冷凝液才可開(kāi)啟二次閥投入使用。

　　(2)對冷卻水壓力變送器，定期進(jìn)行管道排污。使用年限較長(cháng)的引壓管因氧化結垢嚴重無(wú)法疏通的進(jìn)行更換。

　　(3)對不規范的導壓管進(jìn)行了改造，選用了直徑為12mm~不銹鋼管，重新敷設并保證不小于1：10的傾斜度，使積水和雜物能順利排出。

　　(4)針對潤滑油壓力信號參與聯(lián)鎖控制，符合現場(chǎng)工況的準確測量信號對機組的安全生產(chǎn)非常重要。提出：

　?。╝) 對變送器進(jìn)行定期更新，并使用可靠性更好的進(jìn)1：3變送器，把換下的變送器作為備件（b）為了使聯(lián)鎖更加可靠，并在潤滑油管上加裝三只壓力開(kāi)關(guān)。做成三取二，進(jìn)行停機聯(lián)鎖。

　?。?)時(shí)排氣壓力信號的電磁干擾，重新敷設帶屏蔽的控制電纜，避開(kāi)動(dòng)力電纜。對參與聯(lián)鎖控制的變送器測量信號，為確保其所測信號符合實(shí)際工瀑，分別在原來(lái)測點(diǎn)處增加一只變送器進(jìn)行測量，并把信號一同送入PLC進(jìn)行二取一控制。

　　四．鼙改后的效粟

　　蒸汽流量自從整改后，因管路引起的靜壓差大大降低，穩定性和準確性也得到了保證 更換管道后又進(jìn)行定期排污 管路的堵塞問(wèn)題也得到了緩解。汽機潤滑油處增加了三取二的壓力開(kāi)關(guān)信號后，防止了西源儀表變送器故障產(chǎn)生誤信號影響生產(chǎn)，提高了設備運行的安全性和穩定性。更換電纜、加裝變送器后信號有了比較，更能真實(shí)地反映出實(shí)際工況。更換下來(lái)的變送器廢物利用后節省了生產(chǎn)成本。同時(shí)也提高了生產(chǎn)的穩定性。

　　五。結論

　　對于變送器來(lái)說(shuō)本身出問(wèn)題很少，大部分是外部因素造成的，變送器種類(lèi)繁多，在選型上有許多注意事項，在實(shí)兩；安裝使用中，應依據不同的環(huán)境進(jìn)行選型。嚴格按變送器的安裝要求正確選擇取壓點(diǎn)、導壓管的長(cháng)度、內徑、傾斜度等，正確維護，這樣才能保障西源儀表變送器的澍蠹精確度。特別是參與自動(dòng)控制、聯(lián)鎖控制。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。